側(cè)入式攪拌器在脫硫行業(yè)的應(yīng)用

側(cè)入式攪拌機大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點，在 一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，二氧化硫的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。但煙氣脫硫中含有大量的氯離子及石膏漿液，對機械密封的要求越來越高。

針對密封系統(tǒng)的實際條件及情況，我們在密封的總體及輔助系統(tǒng)進(jìn)行針對性的設(shè)計和改進(jìn)，并達(dá)成共識。提出了以下方案：

1)?? 采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽 內(nèi)物料接觸，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金(WC／WC)，既可防止顆粒物料進(jìn)入摩擦面而導(dǎo)致機械密封失效，又可延長機械密封的使用壽命?下端的二級密 封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質(zhì)為硬質(zhì)合金對石墨(WC／M106K)；用自來水作為密封介質(zhì)，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產(chǎn)生 的熱量，并把物料與外界隔離，以實現(xiàn)物料的“零泄漏”。

2)?? 漿料槽的機械密封位于攪拌器的下部，會有部分物料沉積在攪拌器底部，為了阻止?jié){料進(jìn)入密封而引起機械密封失效，因此在機械密封上端再串一級輔助密封裝置。

3)?? 在兩級密封下部設(shè)計兩套圓錐滾子軸承，其目的是為限制軸的軸向竄動和徑向跳動，確保達(dá)到機械密封運轉(zhuǎn)的技術(shù)條件。

4)?? 為了便于機械密封拆卸、安裝、維護(hù)、檢修，將機械密封總成設(shè)計成軸套，便于它與軸的分離